鉱山排水ポンプ能力の向上

鉱山排水ポンプ能力の向上は、石炭産業部門が安全で効率的な生産を確保するための重要な要件の 1 つです。クアンニン省の露天掘り鉱山で使用されている揚水設備はすべて大容量、高揚程で、鉱山の底から水を排出する強制揚水方式を採用しています。地下炭鉱の場合、ポンプシステムも自動化され、制御技術と同期されており、水破裂や鉱山の浸水のリスクをすべて検出します。

デオナイ・コックサウ・TKV石炭株式会社のデオナイ炭鉱は、海抜約300メートルの深さにあり、過去の雨季には約600万^{立方メートル}の水が貯蔵されていました。しかし、今年の雨季は長引く大雨で降雨量は予想を超え、湖に溜まった水の量は一時600万^{立方メートル}を超えた。

「この量の水を処理するため、デオナイ炭鉱では現在、坑底から-50mの中間層、そして海抜+90mの集中排水処理システムまで、毎時^1,250m3の処理能力を持つポンプ6台を使用しています。技術面では、デオナイ炭鉱のポンプシステムはすべて、高度なポンプ技術と集中ソフトスタート制御を採用し、自動化されており、各ポンプ列は下層から上層までWi-Fi電波で連動しています」と、デオナイ炭鉱株式会社（コックサウ、TKV）電気機械設備修理工場のグエン・ヴァン・ミン工場長は述べた。

石炭産業における露天掘りの特徴は季節採掘である。雨季には上層部が採掘され、乾季には石炭を採取するために鉱山の底部が深く掘られます。一方、露天掘り炭鉱の採掘区域は、重力排水面より下に編成されています。石炭を採取するために鉱山の奥深くまで掘るため、部隊は強制揚水方式を採用し、雨季のたびに水を汲み出し、鉱山の底に沈殿する泥を除去する。

大規模鉱山では、鉱山岸に中間ポンプ場が設けられ、2 段ポンプが使用されます。規模の限られた鉱山では、連続ポンプ技術を使用して、鉱山の底から重力排水レベルより上まで汲み上げます。実際の要件に応じて、鉱山で使用されるポンプの流量は 560 ～ 800 m ³ /h および 1,040 ～ 1,260 m ³ /h です。一部の鉱山では、流量^1,400m3 /h、 ^2,000m3 /hの大容量ポンプや、流量^400m3 /hの泥ポンプも使用されています。

Ha Tu Coal Joint Stock Company - Vinacomin の中間ポンプ場レベル -40。

地下炭鉱にとって、坑内排水は、坑内ガス爆発の防止、坑内圧力の制御とともに、3 つの重要な作業のうちの 1 つです。したがって、部隊は、河川、小川、湖、露天掘りの採掘場、稼働中または稼働を停止した廃棄物処理場など、地形上の水を含む地域から水源を積極的に特定します。沈下および亀裂発生地域特に、含水地層、地質ボーリング孔、開発地域、古い炉システム、断層などの地下水を含む地域。採掘単位間の境界領域が重複している。

現在、トンニャット石炭会社のロ・トリ地区の地下採掘地域は、ドン・バック石炭公社傘下のケ・シム石炭会社の露天掘り鉱山の真下に位置しています。毎年、2つのユニットは定期的に連携してケシム鉱山水の処理を行い、トンニャット石炭会社の地下炭鉱地域に浸透する地表水の量を最小限に抑えています。

ケシム炭鉱で稼働しているトンニャット炭鉱会社の揚水システム（ドンバック炭鉱公社）

トンニャット石炭会社（TKV）の副社長、ド・トゥアン・アイン氏によると、最近の嵐3号により露天掘りの水位が上昇し、また嵐の影響で国の電力網が遮断されたため、この地域での水の汲み上げや排水が非常に困難になったという。トンニャット石炭会社は、ケシム鉱山の水を処理し、ロトリ地域の鉱山に溢れ出る地表水の量を制限するために、自社のポンプシステムを動員し、ケシム石炭会社のポンプシステムと調整し、継続的な水の汲み上げを確保するために発電機を配置する必要がありました。そのおかげで、嵐3号が過ぎ去った直後、タントンニャットはすぐに生産を再び安定させ、9月10日に石炭を放出しました。

トンニャット石炭会社 - TKV は、ケシム石炭会社 (ドンバック石炭公社) と協力して月水を処理しており、地表水が地下の採掘地域に溢れ出る危険を防いでいます。

毎年、鉱山では地下水処理の有効性を確保するために、地域や貯水ポイントを調査・特定し、生産地域に水が影響を及ぼすリスクを早期に積極的に排除するための多くの対策を実施しています。しかし、現在の複雑な気候変動の状況では、鉱山排水計画はより高い予備費率で実施する必要があります。実際、2015年の記録的な大雨と、最近の嵐第3号、さらに嵐後の循環、記録破りの降雨、発電システムへの深刻な影響により、一部の鉱山では排水要件を満たすことができなくなっています。そのため、クアンニン省の炭鉱では、排水ポンプ能力をさらに向上させ、電力システムの運用を確保し、生産プロセス中の浸水を防ぐ対策を効果的に実施する必要がある。

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