« Composition du plomb » – Un moment inoubliable

BHG - Tenant en main le journal Ha Giang avec son beau design, ses couleurs d'impression et son contenu riche, tout le monde ne sait pas que son succès est dû aux efforts du comité de rédaction, de chaque journaliste, rédacteur et artiste, mais aussi à la contribution des travailleurs de la « Printing House ».

Le 13 avril 2025 marque les 61 ans de création et de croissance du journal Ha Giang. Tout au long de ce voyage, des générations de dirigeants, de cadres, de journalistes et de rédacteurs du journal Ha Giang ont constamment surmonté les difficultés, innové et créé ; accomplir avec succès les tâches politiques qui lui sont assignées. Accompagner toujours le journal Ha Giang, contribuer à améliorer la qualité du journal, répondre aux besoins d'information et de divertissement des lecteurs ; qui remplit bien les tâches politiques de la localité - c'est la société par actions d'impression de Ha Giang que beaucoup de gens appellent souvent avec le nom intime « Imprimerie ».

Techniciens de l'édition électronique à la rédaction en 2003. Photo : DOCUMENT

La technologie d'impression des journaux a été innovée en fonction de la tendance du développement, mais il fut un temps où, pour qu'un journal parvienne aux lecteurs, il devait passer par l'étape de la « composition en plomb », un travail qui ne reste aujourd'hui que dans les mémoires de la génération précédente de journalistes. Avant la technologie d’impression électronique, la première étape de la technologie d’impression des journaux était la composition au plomb. Une fois les manuscrits d'actualités, d'articles et de photos édités et tapés, l'artiste dessine ensuite la maquette. La maquette, après avoir été approuvée par le comité de rédaction, sera envoyée à l'imprimerie.

À l'époque, à l'imprimerie, les lettres, de différentes polices et tailles, destinées à l'impression des journaux étaient toutes coulées en métal au plomb. Les lettres sont contenues dans des bacs à lettres, chaque bac à lettres est divisé en petites boîtes contenant une lettre distincte dans l'ordre a, b, c. Les « compositeurs » tiennent dans une main un petit moule de la largeur d'une colonne de journal et, de l'autre main, ils ramassent chaque lettre et les disposent selon le contenu du manuscrit, mais dans l'ordre inverse, en lisant de droite à gauche. En plus de se souvenir de la position des lettres, un typographe doit également avoir la capacité de lire les lettres à l'envers. Lorsque les lettres sont remplies dans une colonne de journal, la police est soigneusement enroulée avec du fil, puis l'imprimeur fait rouler le rouleau encreur sur la face des lettres et imprime une copie sur du papier journal pour la comparer à l'original. S'il y a des erreurs, les mauvaises lettres doivent être supprimées et remplacées par les bonnes. Lors du réaménagement, nous devons calculer et discuter avec le comité de rédaction et les artistes pour couper ou ajouter pour s'adapter au cadre. Une fois la police ajustée à la mise en page standard, le tout est fixé avec un cadre en fer solidement boulonné (la taille du cadre est égale à la taille d'une page de journal) puis placé dans la machine d'impression pour l'impression.

Après avoir imprimé un numéro de journal, le typographe doit disposer avec précision les caractères de la presse d'impression dans les cases du bac d'origine pour que le type soit défini pour la page suivante. Le processus consistant à retirer les lettres de l'imprimante et à replacer chaque lettre dans l'ancienne boîte exige également une précision absolue, car si les lettres ne sont pas placées dans la bonne boîte, la composition suivante comportera des erreurs. La composition de journaux n'est pas un travail difficile, mais exige de la part du travailleur qu'il soit méticuleux, patient, habile, rapide et attentif. Dans les moments difficiles, les inventions émergent. Chaque personne doit avoir une manière créative de compter les mots, de calculer la division des colonnes et de présenter les pages du journal. Ils sont si compétents qu'ils n'ont parfois même pas besoin de regarder la boîte à mots pour trouver le bon mot à organiser.

Pour imprimer un numéro de journal, il ne suffit pas d'organiser le type selon la mise en page définie, mais il y a des changements car de nombreuses fois, la composition de la page du journal a été terminée et préparée pour l'impression, mais en raison des exigences soudaines de propagande de la province, la nouvelle ou l'article doit être modifié, de sorte que les typographes retirent la nouvelle ou l'article pour organiser un nouvel article, travaillant toute la nuit pour l'imprimer à temps. Il y a eu des moments où l'électricité a été coupée pendant que je réglais le type, j'ai donc dû allumer la lampe de poche pour régler le type. De nombreux jours, ils doivent travailler midi et soir pour imprimer le journal à temps. Deux numéros par semaine, puis trois, sans compter les autres publications provinciales. C'était un travail difficile, mais le département de composition et le département d'impression étaient toujours enthousiastes à propos de leur travail. Ils sont comme des abeilles travailleuses, méticuleusement, passionnément et silencieusement pour que le journal soit sans erreur, publié à temps et parvienne aux lecteurs le plus rapidement possible.

L'une des « typographes » de l'époque est aujourd'hui la directrice adjointe de l'atelier de prépresse de la société par actions d'impression de Ha Giang, il s'agit de Mme Vuong Thi Hong. Sa mère, Mme Mai Thi Som, est à la retraite depuis plus de 20 ans et est également « typographe » depuis de nombreuses années. Elle a transmis une grande partie de son expérience professionnelle à ses collègues et à Mme Hong. Se remémorant une période difficile, Mme Vuong Thi Hong a déclaré : « L'époque où l'on s'occupait méticuleusement de la typographie, les mains et les pieds étaient toujours sales et noirs, mais toujours joyeux. Pendant de nombreux jours, à attendre les nouvelles du journal de Ha Giang pour assurer une publication rapide, l'équipe de permanence de l'Imprimerie, ainsi que les responsables, les rédacteurs et les maquettistes du journal, devaient travailler jusqu'à 3 ou 4 heures du matin pour terminer. Les numéros se succédaient, travail acharné et difficultés, mais les typographes, les employés de l'Imprimerie, étaient toujours passionnés et attachés à leur profession. » Les temps difficiles sont révolus, désormais, produire des journaux avec la technologie électronique, entièrement sur ordinateur, est plus rapide, plus pratique et plus précis.

M. Ha Van Trang, président du conseil d'administration de Ha Giang Printing Joint Stock Company, a déclaré : Au fil des ans, la société a continuellement investi dans des équipements, modernisé le système d'impression offset, appliqué la technologie à la production et innové dans la production pour améliorer de plus en plus la capacité et la qualité des publications afin de répondre aux demandes de plus en plus élevées du marché. Ne nécessitant plus autant d'étapes que dans l'ancienne imprimante, les imprimantes d'aujourd'hui n'ont besoin que d'opérer sur le panneau de commande (table PC) pour produire des produits colorés et de haute qualité. Le temps est gagné, la productivité du travail est également beaucoup plus élevée qu’auparavant. Comparé à l'ancien système d'impression qui prenait 5 heures pour terminer le produit fini, ce système ne prend que 50 % du temps pour terminer l'intégralité du numéro. Parallèlement à l’impression du journal Ha Giang, le processus d’impression d’autres publications est de plus en plus innovant et créatif.

La technologie de composition typographique n'existe plus, les ouvriers de l'époque ont pris leur retraite, mais pour la société par actions d'impression de Ha Giang et le journal de Ha Giang, la « composition au plomb » n'est encore qu'un souvenir.

Dang Phuong Hoa

Source : https://baohagiang.vn/van-hoa/202504/sap-chu-chi-mot-thoi-de-nho-5ac6699/