Malgré une forte croissance, une série de coûts en hausse rend difficile pour les entreprises de transformation et de fabrication d’élargir leurs marchés.
L’industrie manufacturière et de transformation connaît une forte percée.
Dans l'après-midi du 24 octobre, le journal Cong Thuong a organisé une discussion sur le thème : « Promouvoir le commerce, créer un « effet de levier » pour les produits industriels transformés et manufacturés ».
En évaluant le développement de l'industrie de transformation et de fabrication ces derniers temps lors du séminaire, l'expert économique Nguyen Minh Phong a souligné qu'actuellement, dans notre pays, l'industrie de transformation et de fabrication représente près de 40% du revenu net total de production de l'économie.
Intervenants participant au séminaire « Promouvoir le commerce, créer un « levier » pour les produits industriels transformés et manufacturés » |
Ces derniers temps, de nombreuses industries se sont développées très rapidement, comme l'électronique, le textile, la chaussure... avec une valeur d'exportation se classant dans le « top 3-5 » de la région et du monde. De nombreux grands groupes économiques privés du secteur ont affirmé leur solidité interne et leur réputation tels que Thaco, Thanh Cong, Vinfast...
« Si l'on compare l'économie dans son ensemble, dans le secteur industriel en général, c'est l'industrie de transformation et de fabrication qui connaît la plus forte percée. Le taux de croissance de la valeur ajoutée de ce secteur est bien supérieur à celui du PIB au cours des cinq dernières années », a déclaré M. Phong.
Actuellement, de nombreuses entreprises vietnamiennes de transformation et de fabrication ont saisi l'opportunité de la transformation numérique et appliqué le modèle d'usine intelligente dans les domaines de la mécanique de précision, de l'automatisation, etc., contribuant à améliorer la compétitivité, l'efficacité de la production et à être prêtes à accueillir de nouvelles vagues d'investissement des sociétés multinationales. Un certain nombre d’entreprises vietnamiennes participent également de plus en plus efficacement aux chaînes d’approvisionnement et de production régionales et mondiales, élargissant continuellement les marchés de production et d’intrants pour les produits fabriqués au Vietnam.
Le Gouvernement a identifié des objectifs spécifiques pour le plan de développement socio-économique pour la période 2021-2025, comprenant 23 indicateurs ; y compris certains indicateurs importants tels que : Le taux de croissance moyen du PIB sur 5 ans est d'environ 6,5 à 7 % ; La part de l’industrie de transformation et de fabrication dans le PIB a atteint plus de 25 % ; La contribution de la productivité totale des facteurs (PTF) à la croissance est d’environ 45 %. Ces indicateurs montrent que l’industrie manufacturière et de transformation est identifiée comme l’un des facteurs créant une dynamique de croissance dans la période à venir, contribuant à promouvoir le processus de transformation du modèle de croissance de la largeur à la profondeur.
L'économiste Nguyen Minh Phong partage lors du séminaire |
« En termes d'échelle, cette industrie attire plus de 7,5 millions de travailleurs, générant des revenus annuels de plus de 8 millions de milliards de VND, bien supérieurs à ceux de l'agriculture, du commerce de gros et de détail ou des minéraux », a déclaré l'expert Nguyen Minh Phong.
Les entreprises exportatrices continuent de rencontrer des difficultés pour élargir leurs marchés.
Bien que l'industrie soit confrontée à de nombreuses nouvelles opportunités de développement, les experts affirment qu'au cours des derniers mois de 2024, le développement de la production et du commerce sera encore confronté à de nombreuses difficultés et défis. Les entreprises industrielles, en particulier les entreprises exportatrices, continuent de faire face à des difficultés pour étendre et diversifier leurs marchés en raison des coûts élevés des matières premières et des coûts de conformité (en particulier avec les nouvelles réglementations et normes).
Faisant référence aux difficultés actuelles des entreprises de transformation et de fabrication en général et au soutien des entreprises industrielles en particulier lors du séminaire, M. Chu Viet Cuong - Directeur du Centre de soutien au développement industriel du Département de l'industrie (Ministère de l'Industrie et du Commerce) a déclaré que l'une des difficultés auxquelles les entreprises sont confrontées aujourd'hui est l'augmentation des coûts.
Plus précisément, le problème des coûts élevés des matières premières est dû à de nombreuses raisons, telles que la dépendance aux approvisionnements étrangers ; De nombreuses entreprises manufacturières doivent importer des matières premières et des composants de l’étranger en raison du manque d’approvisionnement national. Cette dépendance augmente les coûts en raison de la volatilité des prix des matières premières, notamment dans un contexte d’instabilité économique mondiale, de pandémies et de crises géopolitiques.
En outre, les coûts de transport, d’entreposage et de logistique liés aux matières premières importées ont augmenté, en particulier pendant les périodes de hausse des prix du carburant et de perturbations des chaînes d’approvisionnement mondiales.
En outre, les prix des matières premières telles que les métaux, les produits chimiques et les produits agricoles ont augmenté en raison de la forte demande de nombreux grands pays producteurs, en particulier la Chine et les marchés en développement.
Le coût de la conformité aux normes internationales est élevé car les marchés internationaux, en particulier les États-Unis, l’UE et le Japon, exigent des entreprises qu’elles se conforment aux normes de qualité, de sécurité au travail, d’environnement et de responsabilité sociale. Le respect de ces normes exige des entreprises qu’elles réalisent d’importants investissements dans les infrastructures, les équipements et les processus de test.
M. Chu Viet Cuong - Directeur du Centre de soutien au développement industriel, Département de l'industrie (Ministère de l'Industrie et du Commerce) |
Les processus internationaux de certification de la qualité nécessitent souvent une inspection par des organisations professionnelles, ce qui entraîne des coûts importants pour les entreprises. Dans le même temps, les coûts de production augmentent car les entreprises doivent investir dans des équipements, des systèmes de gestion de la qualité et des activités de test pour répondre aux exigences internationales.
Dans le même temps, les coûts des produits sont élevés et les entreprises industrielles exportatrices ont du mal à étendre leur échelle de production ou à investir dans de nouvelles technologies, ce qui entraîne des retards dans la pénétration de nouveaux marchés et la diversification des produits. Par conséquent, les entreprises courent un risque élevé d’être éliminées du marché si elles ne répondent pas à des exigences strictes.
Pour éliminer les difficultés de l’industrie et encourager les entreprises de transformation, de fabrication et de soutien de l’industrie à participer à la chaîne d’approvisionnement mondiale, selon M. Cuong, l’État a récemment proposé des programmes de soutien financier ou des incitations fiscales pour aider les entreprises à réduire les coûts liés au respect des normes internationales ; Créer des centres nationaux d’inspection de la qualité conformes aux normes internationales afin de réduire les coûts et le temps nécessaires aux entreprises lorsqu’elles doivent effectuer des inspections depuis l’étranger ; Le développement de programmes de formation sur la gestion de la qualité et la conformité aux normes internationales aidera les entreprises à améliorer leurs capacités de gestion, minimisant ainsi le risque de non-conformité et réduisant les coûts à long terme.
Sur le plan commercial, M. Cuong Chi a recommandé qu’il soit nécessaire d’investir dans la recherche et le développement (R&D) pour trouver et développer des sources alternatives de matières premières nationales, réduisant ainsi la dépendance aux importations ; Optimiser la chaîne d’approvisionnement pour réduire les coûts de transport et les délais de livraison ; Appliquer des technologies de fabrication avancées, telles que la fabrication allégée, pour minimiser le gaspillage de matériaux et améliorer l’efficacité de la production ;
« En outre, les entreprises doivent rechercher de manière proactive de nouveaux marchés avec des exigences standard plus faciles à satisfaire ; investir dans l'innovation des produits, augmenter la valeur en améliorant la qualité et les fonctionnalités ; et coopérer avec les entreprises d'IDE pour accéder à des ressources et à des technologies avancées », a déclaré M. Cuong.
En particulier, le directeur du Centre de soutien au développement industriel a souligné que pour retrouver l'élan de croissance, de nombreux avis ont également indiqué que les entreprises du secteur ont actuellement besoin du soutien, de la facilitation et de l'assistance du gouvernement, des ministères, des branches, du système bancaire et des localités pour que les entreprises industrielles puissent participer en profondeur à la chaîne d'approvisionnement mondiale.
Source : https://congthuong.vn/loat-chi-phi-gia-tang-khien-doanh-nghiep-che-bien-che-tao-gap-kho-khi-mo-rong-thi-truong-354445.html
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