Automatización de la industria textil: ¿dónde está Vietnam?

En el contexto de una economía global cada vez más competitiva y con estrictos requisitos de calidad, costos de producción y tiempos de entrega, la industria textil y de la confección está experimentando una fuerte transformación. La automatización ya no es una opción, sino un factor vital para mantener y mejorar la competitividad. Los principales países exportadores de textiles, como Bangladesh, India y China, han realizado importantes avances en la aplicación de tecnología de automatización a la producción, lo que ayuda a mejorar la productividad, reducir costos y aumentar la resiliencia a las fluctuaciones del mercado.

La automatización ya no es una opción, sino un factor vital para mantener y mejorar la competitividad en la industria textil. Ilustración

Bangladesh: Invertir en tecnología para impulsar la productividad y mejorar la calidad

Bangladesh, donde la industria textil es uno de los impulsores importantes de la economía, ha sido testigo de un cambio importante en el proceso de fabricación gracias a la adopción de tecnología de automatización. En los últimos años, las empresas textiles y de confección en Bangladesh han comenzado a adoptar sistemas de automatización en etapas como el corte de telas, el tejido y la costura. Esto reduce la dependencia del trabajo manual, minimiza los errores y acelera la producción.

Bangladesh se centra principalmente en la automatización a nivel básico con máquinas como cortadoras de tela automáticas, máquinas de tejer y máquinas de coser automáticas. Esto no sólo ayuda a aumentar la productividad, sino que también mejora la calidad del producto, un requisito cada vez más estricto por parte de marcas internacionales como H&M, Zara o Guess, socios importantes de las fábricas aquí.

Un ejemplo típico es la implementación del dispositivo “Nidle”, un sistema de monitorización de la productividad en tiempo real, integrado en cada máquina de coser. El dispositivo muestra el progreso de la producción directamente en la pantalla, utilizando un código de color que va del rojo (retrasado) al verde (en el objetivo), creando así presión para aumentar la productividad laboral. Es parte de una estrategia de "fabricación inteligente" que combina monitoreo digital y máquinas semiautomatizadas: dispositivos que realizan tareas como embolsar y abotonar con mínima guía humana. Al adoptar tecnología como Nidle y otros sistemas automatizados, muchas fábricas han registrado un aumento del 7 al 10 % en la producción en un corto período de tiempo.

India: Transformación digital y optimización de procesos de fabricación

El mercado indio, una de las potencias textiles, ha implementado una fuerte estrategia de automatización para optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia laboral. Grandes empresas como Arvind Ltd y Vardhman Textiles han invertido en líneas de producción automatizadas desde el hilado hasta el tejido, el teñido y la costura.

Según datos de The Textile Magazine, a partir de 2022, Arvind Ltd ha anunciado planes para invertir entre 300 y 400 millones de rupias indias en los próximos 2 o 3 años, centrándose en productos como telas de ocio, fibras sintéticas y materiales avanzados, para aprovechar los incentivos del plan PLI del gobierno . En particular, en Bharat Tex 2025, Vardman Textiles exhibió los últimos avances en soluciones de hilado, tejidos y prendas de vestir, incluidas técnicas de teñido avanzadas que reducen significativamente el uso de agua y productos químicos.

Además, al reconocer la importancia de los recursos humanos en la operación y el mantenimiento de sistemas automatizados, la India se ha centrado en la formación de recursos humanos cualificados. Estos programas de capacitación se implementan ampliamente en universidades y centros de formación profesional, ayudando a preparar una fuerza laboral altamente calificada para la industria textil.

Según información de ATDC India, Apparel Training & Design Centre (ATDC) es una de las redes de capacitación vocacional más grandes de la India, con alrededor de 100 centros en los principales clústeres industriales de la confección. ATDC ha capacitado a más de 313.500 estudiantes, brindando oportunidades de empleo a grupos sociales desfavorecidos.

Muchos institutos de capacitación, como el Instituto Tecnológico de Textiles y Ciencias (TIT&S) en Haryana y el Colegio Gubernamental de Ingeniería y Tecnología Textil en Berhampore, ofrecen programas de capacitación en profundidad en tecnología textil, combinando teoría y práctica, para satisfacer las crecientes demandas de la industria.

China: Revolución industrial 4.0 y fabricación inteligente

China, la segunda economía más grande del mundo , está liderando la aplicación de la automatización y la tecnología de fabricación inteligente a la industria textil. Desde líneas de costura automatizadas hasta sistemas de gestión inteligente, China ha integrado con éxito alta tecnología en cada etapa de la producción, ayudando a optimizar los costos y la productividad laboral.

Una de las estrategias clave que está adoptando China es la “fabricación inteligente”, donde las fábricas textiles están conectadas a sistemas automatizados de monitoreo y gestión. Los datos recopilados del proceso de fabricación se analizan y utilizan para optimizar los procesos y predecir los problemas antes de que ocurran. China también ha sido pionera en la aplicación de robots automatizados en procesos de alta precisión, como la costura y la inspección de calidad.

Según Textspace Today, el gobierno chino ha promovido fuertemente la aplicación de la automatización y la fabricación inteligente a través de la iniciativa "Made in China 2025", con el objetivo de mejorar la capacidad de producción y la competitividad global. Según datos de la Federación Internacional de Robótica, la densidad de robots de China alcanzará los 392 robots por cada 10.000 trabajadores de fabricación en 2023, superando ampliamente el promedio mundial de 141.

Empresas como Sewingtech han desarrollado tecnología de costura automatizada en 3D, que permite la automatización de la costura de paneles de tela de varias formas con alta precisión, minimizando errores y aumentando la eficiencia de la producción (según chinadaily hk)

Además, las fábricas textiles en China también están adoptando inteligencia artificial (IA) para mejorar el control de calidad, reducir el desperdicio y aumentar la productividad. La IA ayuda a detectar errores en las primeras etapas del proceso de producción, minimizando así los productos defectuosos y optimizando el proceso de producción. Sin embargo, la adopción de la automatización y la IA también plantea el desafío de capacitar a la fuerza laboral para adaptarse a las nuevas tecnologías. Se han implementado muchos programas de capacitación para mejorar las habilidades de los trabajadores, permitiéndoles operar y mantener sistemas automatizados de manera eficaz. ​

Dificultades de la industria textil de Vietnam para invertir en automatización

La industria textil y de la confección de Vietnam enfrenta grandes dificultades a la hora de decidir invertir en automatización. Si bien la industria tiene un gran potencial, aún quedan desafíos importantes, especialmente en la transformación tecnológica y la innovación en los procesos de producción.

La industria textil está realizando esfuerzos para transformarse digitalmente para aumentar la productividad laboral. Ilustración

Altos costos de inversión : Invertir en automatización requiere grandes cantidades de capital, lo que resulta difícil para las pequeñas y medianas empresas, que constituyen la mayoría de la industria textil y de la confección de Vietnam. Invertir en tecnología de automatización, si bien es necesario, aún enfrenta barreras de costos y capacidad financiera.

Escasez de recursos humanos de alta calidad : la transición hacia la automatización requiere una fuerza laboral con habilidades altamente especializadas. Sin embargo, actualmente la mayoría de los trabajadores de la industria textil vietnamita todavía no están equipados con las habilidades tecnológicas necesarias para operar y mantener sistemas automatizados.

Resistencia interna : Un número importante de empresas aún mantienen hábitos de producción manuales y se muestran reacias a los cambios tecnológicos. Convencer a los directivos y trabajadores de participar en la transformación digital es un gran desafío.

Lecciones abiertas para Vietnam

Para superar estas dificultades, la industria textil vietnamita necesita:

En primer lugar , aumentar la inversión en tecnología de automatización básica : las empresas textiles y de confección vietnamitas, especialmente las pequeñas y medianas, deberían comenzar a invertir en tecnología de automatización básica. La aplicación de máquinas automáticas simples pero efectivas ayudará a aumentar la productividad laboral y mejorar la calidad del producto sin requerir demasiado capital de inversión inicial. Vietnam necesita alentar activamente a las empresas textiles y de confección a comenzar con pasos pequeños pero influyentes, especialmente en etapas como el corte de la tela, la costura y la supervisión de la producción.

En segundo lugar , la transformación digital y la optimización de la producción : Vietnam necesita centrarse en la transformación digital en la industria textil y de la confección, no sólo en el proceso de producción, sino también en la gestión y la supervisión. Las empresas necesitan invertir en software de gestión de la producción, sistemas de seguimiento del progreso del trabajo y sistemas de automatización para optimizar los procesos. Al mismo tiempo, es muy importante formar recursos humanos altamente cualificados. Los gobiernos y las empresas necesitan trabajar juntos para desarrollar programas de capacitación vocacional para equipar a los trabajadores del sector textil y de la confección con habilidades tecnológicas avanzadas.

En tercer lugar , la formación y el desarrollo de recursos humanos: el desarrollo de recursos humanos altamente calificados es un factor importante para mantener y desarrollar la tecnología de automatización. El gobierno y las empresas necesitan coordinarse para organizar programas de capacitación especializados para los trabajadores del sector textil y de la confección.

En cuarto lugar , aplicar la fabricación inteligente y la automatización avanzada : Vietnam necesita avanzar hacia la aplicación de la fabricación inteligente en la industria textil y de la confección. En particular, el uso de robots automatizados e inteligencia artificial en procesos de alta precisión como la costura y el control de calidad ayudará a mejorar la calidad del producto, minimizar errores y optimizar los procesos. Sin embargo, para lograrlo, Vietnam necesita una estrategia a largo plazo para desarrollar alta tecnología y formar recursos humanos calificados para operar y mantener sistemas automáticos.

Vietnam necesita desarrollar una estrategia de automatización integral, desde la modernización de la infraestructura y la innovación tecnológica hasta la capacitación de una fuerza laboral con las habilidades adecuadas. Sólo entonces podrá la industria textil y de la confección vietnamita mantener su posición competitiva y desarrollarse fuertemente en la era de la Industria 4.0.

Thanh Thanh

Fuente: https://congthuong.vn/tu-dong-hoa-nganh-det-may-viet-nam-dang-o-dau-383257.html