Soluciones de ahorro de costes en operación y producción

En los últimos años, la refinería de petróleo Dung Quat ha puesto en funcionamiento el sistema inversor de motor PM-5207A, ayudando a ahorrar más de medio millón de kWh. Otra solución implementada es optimizar las operaciones optimizando las cargas que reciben energía del sistema de bombas y compresores trabajando en paralelo, pero garantizando al mismo tiempo la estabilidad y confiabilidad de los sistemas de carga. Con esta solución la cantidad de energía ahorrada/año es de más de 26 millones de kWh de electricidad.

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La refinería de petróleo Dung Quat ha aplicado cientos de soluciones de ahorro de energía. Foto: BSR

En particular, la optimización del modo de funcionamiento del sistema de refrigeración por agua de mar (modo de 3 bombas en lugar de 4 bombas) es una de las soluciones técnicas aplicadas recientemente por la fábrica para aumentar la eficiencia de trabajo del equipo y ahorrar energía para toda la fábrica. El representante de la refinería de petróleo Dung Quat dijo que esta solución tiene un gran valor técnico y económico.

La solución mencionada se ha aplicado desde el 12 de enero de 2021. El tiempo total de aplicación en 2021 fue de 309 días, lo que generó un ahorro aproximado de 1,9 millones de dólares estadounidenses al año (sin contar los días de funcionamiento de las cuatro bombas). El ahorro total de electricidad fue de 12,34 millones de kWh al año. En 2022, el proyecto se mantuvo en aplicación continua y el ahorro fue de aproximadamente 44 000 millones de VND. En 2023 y según los parámetros registrados durante los nueve meses de 2024, según el equipo de investigación, la solución ahorró 3043 toneladas de aceite de oliva virgen extra al año, lo que equivale a una reducción de las emisiones de CO2 de 9828 toneladas al año; redujo el índice de intensidad del consumo energético (IEI) en un 0,560939 %; el valor del beneficio superó los 1,82 millones de dólares estadounidenses al año, según el representante de la refinería de petróleo Dung Quat.

No solo en operación, durante el quinto mantenimiento general en 2024, BSR implementará 2 proyectos para instalar nuevos equipos de intercambio de calor para utilizar el calor residual de las líneas tecnológicas para ahorrar energía y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero para BSR.

El primer proyecto es instalar un intercambiador de calor de tubo y carcasa en el taller de CDU, con una capacidad de intercambio de calor de 3 MW, recuperando calor de la línea de producto LGO con una temperatura alta de aproximadamente 120 °C para calentar la corriente fría de nafta de rango completo de 50 °C hacia la torre del estabilizador de nafta.

El segundo proyecto consiste en instalar intercambiadores de calor de placas adicionales en el taller de recuperación de condensados, con una capacidad de intercambio de calor de 4,2 MW, recuperando calor de la corriente de condensado de alta temperatura de aproximadamente 148 °C para transferir calor a la corriente de agua desmineralizada y reducir la temperatura a 100 °C.

Según estimaciones de la fábrica de Dung Quat, estos dos proyectos ayudan a ahorrar energía equivalente a unas 1.000 toneladas de aceite de FO al año, lo que equivale a reducir los gastos operativos en unos 12.000 millones de VND al año; contribuyendo a reducir el índice EII de la fábrica en aproximadamente 0,3-0,4 unidades, ayudando a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en aproximadamente 3.200 toneladas de CO2/año.

Promover el ahorro energético

El Sr. Le Hai Tuan, jefe del Departamento de Investigación y Desarrollo de BSR, dijo que a lo largo de los años, BSR siempre ha promovido el ahorro de energía; Aplicación de más de 70 soluciones de innovación técnica para ayudar a mejorar la eficiencia energética en toda la refinería de Dung Quat.

En concreto, el índice EII, que caracteriza la eficiencia energética de la fábrica, disminuyó significativamente del 118% antes de 2015 al 104-106% entre 2020 y 2023; y disminuirá a aproximadamente el 100% después del mantenimiento general de la planta en marzo y abril de 2024. El consumo interno de energía correspondiente disminuyó de más del 7,4% al 6,8%.

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El índice de intensidad energética (EII) de la planta de Dung Quat disminuyó a aproximadamente el 100% después del mantenimiento general de la planta en marzo y abril de 2024. Foto: BSR

Desde 2015, la refinería de petróleo Dung Quat ha estado reemplazando las luces tradicionales por luces LED de ahorro de energía. En concreto, se sustituyeron 5.095 lámparas fluorescentes por sistemas de iluminación LED en toda la fábrica. Ahorro total anual de electricidad de más de 1 millón de kWh de electricidad después de reemplazar con luces LED.

En 2023, BSR autoproducirá 403.739 MWh de electricidad e importará 1.322 MWh de EVN. El ahorro de electricidad será de aproximadamente 27.886 MWh, lo que representa aproximadamente el 6,91 % del consumo total de electricidad de BSR. En 2024, la cantidad de electricidad ahorrada por BSR aspirará a ser superior a las estadísticas de 2023.

Además, BSR aplica activamente soluciones de ahorro energético en edificios administrativos como: utilizar aire acondicionado cuando sea necesario y configurar el modo de refrigeración a 25 grados centígrados o más. Los dispositivos eléctricos, como las computadoras, deben tener sus pantallas apagadas o configuradas en modo de ahorro de energía (si está disponible) cuando no estén en uso o cuando estén fuera de su ubicación. El aire acondicionado y la iluminación en las habitaciones privadas/pocas deben apagarse al salir de la habitación durante una hora o más. Utilice un sistema de iluminación razonable para maximizar el ahorro de energía en la iluminación general del pasillo...

BSR también reemplaza, repara y pinta techos de hierro corrugado resistentes al calor en edificios con nueva tecnología para aumentar el aislamiento y reducir la absorción de calor; Reduciendo así la temperatura en el interior de almacenes, cámaras frigoríficas y fábricas para mejorar el ambiente de trabajo y ahorrar costes de electricidad para los sistemas de aire acondicionado.

BSR también implementa la adquisición de vehículos y equipos que requieren etiquetado energético y aplicar niveles mínimos de eficiencia energética con requisitos de referencia y cumplimiento de la Decisión No. 04/2017/QD-TTg del 9 de marzo de 2017 del Primer Ministro "Reglamento sobre la lista de vehículos y equipos requeridos para tener etiquetas energéticas, aplicar niveles mínimos de eficiencia energética y hoja de ruta de implementación".

Ngoc Minh