Produktivität steigern, Arbeitskostendruck verringern

Die Textilindustrie gilt noch immer als arbeitsintensive Branche. Aufgrund historischer Faktoren entwickelte sich die Textilindustrie in einem Umfeld, in dem das Land noch immer mit Schwierigkeiten, niedrigen Einkommen und einem hohen Arbeitskräftebedarf, insbesondere ungelernter Arbeitskräfte, zu kämpfen hatte. Herr Le Tien Truong, Vorstandsvorsitzender der Vietnam Textile and Garment Group, erklärte, dass die Ausgangslage der Branche recht einfach gewesen sei: Unternehmen, die Arbeitskräfte ausnutzen und zu niedrigen Preisen produzieren könnten, hätten einen Markt.

Heutzutage ist die Wirtschaft weiter entwickelt und der auf Arbeit und Arbeitspreisen basierende Wettbewerbsvorteil ist nicht mehr wirksam. Berechnungen zufolge liegen die durchschnittlichen monatlichen Lohnkosten für Textilarbeiter in Vietnam bei 300 USD/Person/Monat und sind damit deutlich höher als in Bangladesch mit 95 USD/Person/Monat, in Kambodscha mit 190 USD/Person/Monat und in Indien mit 145 USD/Person/Monat.

Die Lohnkosten sind viel höher als bei der Konkurrenz, während die Auftragspreise niedrig sind. Bei manchen Aufträgen sind die Preise sogar um bis zu 50 % niedriger als im gleichen Zeitraum 2019, was für Textil- und Bekleidungsunternehmen eine große Herausforderung darstellt.

Verbessern Sie die Produktivität, um den Druck auf die Arbeitskosten zu verringern. Foto: Duc Duy

Die Lösung dieses Problems liege laut dem Leiter der Vietnam Textile and Garment Group in einer weiteren Verbesserung der Pro-Kopf-Produktivität. Hierdurch wird das Einkommen des Arbeitnehmers bestimmt.

Dementsprechend müssen Unternehmen in hochautomatisierte Anlagen investieren und diese nutzen, die Zahl der Arbeitskräfte pro Produkt reduzieren und gleichzeitig nach Nischenprodukten mit höherem Wert suchen, um so den Arbeitswert pro Arbeitsstunde zu erhöhen. „ Alle Lösungen der Unternehmen im Konzernsystem sind auf diesen Inhalt ausgerichtet. Neben der Automatisierung gibt es auch Rohstoffproduktionsbetriebe, die ihre Arbeitskosten pro Produkt um bis zu 60 % senken und so den Arbeitern Gehaltserhöhungen ermöglichen“, informierte Herr Le Tien Truong.

In der Bekleidungsindustrie wurden alle Phasen, die hohe Qualifikationen und große Aufträge erfordern, automatisiert. „ Früher mussten wir 100.000 zusätzliche Mitarbeiter einstellen, um um eine Milliarde US-Dollar zu wachsen. Heute benötigen wir für ein Wachstum von einer Milliarde US-Dollar nur noch etwa 20.000 bis 30.000 Mitarbeiter “, nannte Herr Le Tien Truong ein Beispiel.

Neben der allgemeinen Lösung besteht die allgemeine Anforderung darin, in Technologie zu investieren, die Produktivität zu steigern, zu automatisieren und einen höheren Wert zu schaffen. Jedes Unternehmen wird seine eigene Lösung und Richtung haben. Einige Unternehmen suchen nach sehr spezifischen Produkten. Nische, kleiner Markt, aber mit großer Effizienz, wie z. B. spezielle technische Stoffe, hochwertige Stoffe … sind unterschiedliche Produkte, keine gewöhnlichen, beliebten Modestoffe …

Tatsächlich ist die Verbesserung der Arbeitsproduktivität ein komplexes Thema und eine Kombination vieler Faktoren. Ausgehend von der Realität gibt es für jedes Unternehmen eine geeignete Richtung zur Produktivitätssteigerung. Investitionen in die technologische Ausstattung und die digitale Transformation im Management und in der Produktion der Fabriken sind jedoch unabdingbar.

Wie die Phu Bai Fiber Joint Stock Company fördert das Unternehmen nicht nur die Berufsausbildung seiner Mitarbeiter, sondern hat auch ein Investitionsprojekt zur Erneuerung der Ausrüstung im Jahr 2024 sowie geplante Investitionen im Jahr 2025 und einen detaillierten Investitionsplan für den Zeitraum 2026–2030 aufgelegt, um im Sinne einer nachhaltigen Entwicklung die seit über 20 Jahren genutzte Ausrüstung vollständig zu ersetzen. Die Investitionsarbeiten werden sorgfältig erwogen und kalkuliert, um eine stabile Produktion, Kundenbindung und finanzielle Stabilität sicherzustellen. Dabei wird das Ziel verfolgt, dass die Arbeitskosten pro kg Garn nicht höher sind als die der bestehenden Fabrik mit 30.240 Spindeln.

Or Garment 10 Corporation – JSC führt schrittweise die Digitalisierung und digitale Transformation ein, um sowohl die vorgeschriebene Berichtszeit einzuhalten als auch die Managementarbeit zu verbessern. Digitalisierung und digitale Transformation werden für jede Art von Unternehmen, jede Betriebseinheit und jeden Geschäftsprozess weiterhin erforscht und verbessert.

Der Leiter der vietnamesischen Textil- und Bekleidungsvereinigung erklärte außerdem, dass eine gute Umsetzung der Gesamtarbeitsproduktivität (TFP) der „Schlüssel“ sei, um Unternehmen bei der Verbesserung ihrer Produktionskapazität und -effizienz zu helfen. Um eine gute TFP zu erreichen, ist es notwendig, den Leistungsgrad, die Bereitschaft und die Messindikatoren der vier Inhaltsgruppen der TFP zu überprüfen und zu bewerten, um einen geeigneten Aktionsplan zu entwickeln.

Dementsprechend sollte bei der Anwendung und Innovation von Technologien der Überprüfung der Humanressourcen Priorität eingeräumt werden, um Implementierungslösungen zu finden. Bewerten Sie die Komplexität und Priorität der digitalen Transformation jeder einzelnen Aktivität. Es gibt Lösungen und es ist notwendig, entsprechende Mittel in Humanressourcen für Innovation und Fragen der digitalen Transformation zu investieren. Entdecken Sie Managementlösungen, die Ihr aktuelles Modell ergänzen und Innovationen ermöglichen. Entwickeln Sie Mess- und Bewertungskriterien für jede Gruppe implementierter Inhalte.

Quelle: https://congthuong.vn/nganh-det-may-nang-cao-nang-suat-hoa-giai-suc-ep-chi-phi-nhan-cong-339600.html